El papel de aluminio revestido se forma después del tratamiento superficial sobre la base del papel de aluminio no revestido. Además de la composición química, las propiedades mecánicas y las dimensiones geométricas requeridas por el papel de aluminio no revestido mencionado anteriormente, también debe tener buenas propiedades de forma y revestimiento.
1. La forma del papel de aluminio
En primer lugar, el proceso de producción de papel de aluminio revestido requiere que el papel de aluminio tenga una buena forma, lo cual es un requisito previo para la producción de papel de aluminio revestido. La unidad para medir el índice de tipo de placa es I. El equipo de producción de revestimiento general requiere una forma de placa dentro de 20-40I. Si es mayor que este valor, se debe agregar un sistema de enderezamiento de tensión frente al equipo de recubrimiento. En general, la ruta de funcionamiento de la tira de aluminio del equipo de recubrimiento es larga y hay muchos procedimientos de procesamiento y rodillos guía. Por lo tanto, si el sistema de enderezamiento por tensión no está equipado, una vez que la forma de la placa no es buena, es fácil que se pliegue durante la operación, lo que resulta en fallas en la producción. El proceso de producción de acondicionadores de aire también tiene mayores requisitos en cuanto a la forma del papel de aluminio. Generalmente, la línea de producción de perforado de láminas de intercambio de calor utiliza ventosas de vacío para transferir papel de aluminio. Si la forma del papel de aluminio no es buena y la superficie es irregular, el método de succión al vacío del papel de aluminio no funcionará normalmente. Por lo tanto, la forma de la placa no es solo un indicador técnico importante del papel de aluminio revestido, sino también del papel de aluminio sin revestimiento.
2. Rendimiento del recubrimiento
Como se mencionó anteriormente, existen muchos tipos de láminas de aluminio recubiertas para intercambiadores de calor. Las láminas de aluminio recubiertas utilizadas en el mercado son principalmente láminas de aluminio hidrofílicas. Por lo tanto, aquí solo se discutirán los indicadores de rendimiento del recubrimiento de las láminas de aluminio hidrofílicas.
3. Espesor del recubrimiento
No existe una regla estricta sobre el espesor de la película de recubrimiento en la superficie de la hoja de aluminio y, por lo general, es inferior a 3/1 m. Debido a que el precio de los recubrimientos es generalmente más caro, cuanto más delgado se controle el espesor de la película de recubrimiento bajo la premisa de cumplir con los requisitos de rendimiento, menor será el costo de producción. El grosor del revestimiento afecta directamente a los diversos indicadores de rendimiento del revestimiento, por lo que se requiere que el grosor del revestimiento en la superficie de la lámina de aluminio sea uniforme.
4. Adhesión del revestimiento
La adhesión del recubrimiento es un indicador de qué tan rápido se une una lámina de aluminio a su recubrimiento superficial. Si la adherencia del revestimiento es demasiado pequeña, la película de revestimiento sobre la superficie del papel de aluminio revestido se caerá fácilmente durante el procesamiento y uso posteriores, lo que afectará seriamente el peso del papel de aluminio revestido. Por lo tanto, cuanto más fuerte sea la adhesión del recubrimiento, mejor. En general, la adhesión del recubrimiento solo se puede detectar cualitativamente, y sus principales métodos de detección incluyen la prueba de resistencia a la abrasión, la prueba de rayado y el método de ventosas.
5. Propiedades hidrofílicas
Después de usar el papel de aluminio hidrofílico durante un período de tiempo, el rendimiento hidrofílico de la superficie se verá afectado por varios factores ambientales. Por lo tanto, el rendimiento hidrofílico generalmente se divide en el rendimiento hidrofílico inicial y el rendimiento hidrofílico después de la prueba de resistencia ambiental. La calidad del rendimiento hidrofílico se mide principalmente por el tamaño de un ángulo. El requisito de hidrofilia inicial de los productos generales es un<100, and the hydrophilicity requirement after the environmental resistance test is a<250. The contact angle a can be measured by using a special contact angle measuring instrument; it can also be calculated from the area occupied by a certain volume of water droplets on the surface of the aluminum foil.
6. Resistencia a la corrosión
La resistencia a la corrosión se refleja principalmente en tres aspectos: uno es la resistencia a los álcalis. Dado que el aceite lubricante de la superficie de la placa de intercambio de calor debe eliminarse con un agente de limpieza alcalino, se requiere que el revestimiento funcional de la superficie de la lámina de aluminio tenga un cierto grado de resistencia a los álcalis. , Por lo general, se requiere remojar en una solución de NaOH al 20 por ciento durante 3 minutos sin que se forme espuma; el segundo es la resistencia a la corrosión por niebla salina, generalmente en la condición de prueba de 35 oC, el entorno de niebla salina al 3 por ciento requiere 500 horas sin manchas de corrosión. La resistencia a la corrosión por niebla salina está directamente relacionada con la vida útil de las aletas de intercambio de calor. En las áreas costeras, debido al alto contenido de sal en el aire, existen altos requisitos para la resistencia a la corrosión por niebla salina de las aletas de intercambio de calor; el tercero es el rendimiento de resistencia al calor y la humedad, es decir, la resistencia a la corrosión del almacenamiento a largo plazo a cierta temperatura y humedad. sexo. Este rendimiento también es un indicador importante para medir la resistencia a la intemperie de las aletas del intercambiador de calor.