¡Hola! Como proveedor de copolímero de etileno y acrilato de etilo (EEA), a menudo me preguntan sobre sus propiedades de adhesión. Entonces, pensé en tomarme un tiempo para desglosarlo y compartir lo que he aprendido a lo largo de los años en la industria.
Empecemos por lo básico. El copolímero de etileno y acrilato de etilo es un tipo de elastómero termoplástico que combina las propiedades del etileno y el acrilato de etilo. Es conocido por su flexibilidad, dureza y excelente adhesión a una amplia gama de sustratos. Pero, ¿qué es exactamente lo que lo convierte en un adhesivo tan bueno?
Estructura química y mecanismos de adhesión.
Las propiedades de adhesión del EEA se pueden atribuir a su estructura química única. El componente de etileno proporciona flexibilidad y rendimiento a bajas temperaturas, mientras que el componente de acrilato de etilo contiene grupos éster polares. Estos grupos polares juegan un papel crucial en la adhesión. Pueden formar fuerzas intermoleculares como enlaces de hidrógeno, interacciones dipolo-dipolo y fuerzas de van der Waals con las moléculas de la superficie del sustrato.
Por ejemplo, cuando el EEA entra en contacto con un sustrato como metal o plástico, los grupos éster polares del copolímero pueden interactuar con los grupos polares o semipolares de la superficie del sustrato. Estas interacciones ayudan a anclar el EEA al sustrato, proporcionando una unión fuerte. Además, la flexibilidad de los segmentos de etileno permite que el copolímero se ajuste a las irregularidades de la superficie del sustrato, aumentando el área de contacto y mejorando así la adhesión.
Adhesión a diferentes sustratos
Rieles
EEA ha demostrado una buena adhesión a varios metales, incluidos aluminio, acero y cobre. Cuando se utiliza como adhesivo para metales, puede formar una capa protectora que no sólo une las piezas sino que también ofrece cierta resistencia a la corrosión. Los grupos polares del EEA pueden interactuar con las capas de óxido metálico de la superficie, creando un enlace fuerte. En aplicaciones industriales, el EEA se utiliza a menudo en la unión de metal con metal, como en el ensamblaje de piezas de automóviles o componentes electrónicos.
Plástica
También se adhiere bien a muchos tipos de plásticos. Por ejemplo, con el polipropileno y el polietileno, aunque son plásticos no polares, el EEA aún puede formar una buena unión mediante una combinación de entrelazamiento mecánico y fuerzas intermoleculares débiles. Para plásticos más polares como el policarbonato o el acrilonitrilo - butadieno - estireno (ABS), las interacciones polar - polar entre el EEA y la superficie del plástico mejoran aún más la adhesión. Esto convierte a EEA en un adhesivo versátil para unir plástico con plástico o plástico con otro material en industrias como la fabricación de envases y bienes de consumo.
Textiles
El EEA se utiliza ampliamente en la industria textil, especialmente en forma dePelícula adhesiva termofusible para textiles Fanric. Puede adherirse a una variedad de materiales textiles, incluidas fibras naturales como el algodón y fibras sintéticas como el poliéster. La flexibilidad de EEA le permite unir las capas textiles sin sacrificar la suavidad o elasticidad del tejido. Se utiliza en aplicaciones como la confección de prendas de vestir, donde ayuda a unir diferentes partes de la ropa, y en textiles técnicos para unir refuerzos.
Factores que afectan la adherencia
Temperatura
La temperatura juega un papel importante en la adhesión del EEA. Al ser un termoplástico, el EEA se vuelve más fluido a temperaturas más altas. Durante el proceso de unión, calentar el EEA a una temperatura adecuada le permite fluir y humedecer mejor la superficie del sustrato, mejorando la adhesión. Sin embargo, si la temperatura es demasiado alta, puede provocar la degradación del copolímero, reduciendo su fuerza de adhesión. Por otro lado, a bajas temperaturas, el EEA se vuelve más rígido y la adherencia puede verse comprometida.
Preparación de la superficie
El estado de la superficie del sustrato es crucial para una buena adhesión. Una superficie limpia, seca y rugosa generalmente proporciona una mejor adhesión en comparación con una superficie lisa o sucia. Contaminantes como aceite, polvo u capas de oxidación en el sustrato pueden impedir que el EEA haga un contacto adecuado con la superficie, lo que genera uniones débiles. Los métodos de tratamiento de superficies como lijado, grabado químico o aplicación de una imprimación pueden mejorar la adhesión del EEA al sustrato.
Presión
Aplicar presión durante el proceso de unión puede mejorar la adhesión de EEA. La presión ayuda a eliminar las bolsas de aire entre el EEA y el sustrato, aumentando el área de contacto. También obliga al EEA a fluir hacia las irregularidades de la superficie del sustrato, mejorando el entrelazado mecánico. En los procesos industriales se suelen utilizar prensas o rodillos para aplicar la presión necesaria para el pegado.
Aplicaciones basadas en propiedades de adhesión
Industria del embalaje
En la industria del embalaje, el EEA se utiliza en forma deMembrana adhesiva termofusible. Puede unir diferentes capas de materiales de embalaje, como cartón, películas plásticas y láminas de aluminio. La fuerte adhesión proporcionada por EEA garantiza la integridad del embalaje, protegiendo el contenido de daños durante el almacenamiento y transporte.
Industria automotriz
En el sector de la automoción, el EEA se utiliza para unir diversos componentes. Puede unir molduras interiores, como tableros y paneles de puertas, a la carrocería del vehículo. La buena adherencia y flexibilidad de EEA pueden soportar las vibraciones y los cambios de temperatura en el entorno automotriz, asegurando uniones duraderas.
¿Por qué elegir nuestro copolímero de etileno y acrilato de etilo?
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Referencias
- Wypych, G. (2019). Manual de tecnología adhesiva. Publicación ChemTec.
- Harper, California (Ed.). (2002). Manual de plásticos, elastómeros y compuestos. McGraw-Hill.
- Ehrenstein, GW, Pongratz, H. y Weinmann, S. (2004). Plásticos: Materiales y Procesamiento. Prentice Hall.